Trójfazowy zestaw do testowania wtrysku prądu wtórnego

MOEORW-WTW41 to-precyzyjny tester zabezpieczeń przekaźników typu przemysłowej maszyny sterującej o klasie dokładności 0,2. Dzięki dwóm trybom pracy (samodzielny i połączenie z komputerem) jest wyposażony w-liniowy wzmacniacz mocy o wysokiej wierności i-wydajny system sterowania DSP. Urządzenie to integruje kompleksowe moduły testujące ochronę przekaźników i jest szeroko stosowane do kalibracji, uruchamiania i rutynowej konserwacji różnych przekaźników, zabezpieczeń linii, zabezpieczeń transformatorów, zabezpieczeń generatorów i innych urządzeń zabezpieczających system elektroenergetyczny w elektrowniach, podstacjach i wydziałach kontroli mocy.

• Wyjście analogowe
• Pomiar ilości przełączania i czasu

• Moc pomocnicza
  Niezależna regulacja zasilania prądem stałym: przełączane 110 V / 220 V.

Projektowanie i konfiguracja sprzętu
1.Dwa tryby pracy: możliwość samodzielnej pracy z wbudowanym-przemysłowym komputerem sterującym, 6,4-calowym wyświetlaczem TFT LCD, trackballem i dedykowaną klawiaturą; kompatybilny również z zewnętrznym komputerem stacjonarnym lub laptopem poprzez port szeregowy do zdalnego sterowania, z w pełni spójnymi funkcjami dla dwóch trybów.
2.Wysokowydajne-podstawowe komponenty: wyposażone w-szybki procesor DSP i przetwornik cyfrowo-analogowy-o wysokiej rozdzielczości, który realizuje cyfrowe przetwarzanie sygnału-w czasie rzeczywistym i zapewnia doskonałą reprodukcję kształtu fali.
3.Liniowy wzmacniacz mocy: zamiast wzmacniacza przełączającego zastosowano modułowy liniowy wzmacniacz mocy o wysokiej-wierności, który nie generuje zakłóceń w wysokich i średnich częstotliwościach oraz utrzymuje gładkie przebiegi w pełnym zakresie prądu.
4. Zintegrowana struktura: Kompaktowa i lekka zintegrowana konstrukcja, łatwa w obsłudze mobilnej w terenie; kompletne konfiguracje interfejsów, w tym dwa porty USB, port komunikacyjny RS232 i dedykowany terminal wyjściowy DC.
5. Kompleksowy obwód ochronny: wbudowany-obwód łagodnego-zasilania, zabezpieczenie przed przepięciem-prądowym,-przepięciowym i-zwarciowym; wyposażony w funkcję monitorowania temperatury i automatyczny alarm-wyłączenia zasilania w przypadku nieprawidłowego nagrzania.
 

Wskaźniki wydajności
1. Wysoka precyzja wyjściowa: Ogólna dokładność osiąga klasę 0,2 dla sygnałów prądu przemiennego i klasę 0,5 dla sygnałów prądu stałego, co spełnia wymagania wysokiej-standardowej kalibracji przekaźnika.
2. Szeroki zakres sygnału: Częstotliwość podstawowa obejmuje zakres 0 ~ 1000 Hz i obsługuje do 20 rzędów superpozycji harmonicznych w celu symulacji złożonych warunków pracy systemu elektroenergetycznego.
3. Elastyczna kombinacja wyjść: 4-fazowe wyjścia napięciowe i 3-fazowe wyjścia prądowe obsługują dowolną kombinację; czwarty kanał napięciowy Ux można skonfigurować jako sygnał 3U0, napięcie synchronizujące lub wyjście o stałej wartości.
4. Pełna funkcja pomiaru czasu: rozdzielczość pomiaru czasu wynosi do 0,1 ms, co dokładnie rejestruje działanie i czas resetowania różnych elementów zabezpieczających.
 

Praktyczna wartość aplikacyjna
1. Bogate moduły testowe: Zawiera wiele profesjonalnych modułów testowych, w tym test AC, test DC, nakładanie harmonicznych, test częstotliwości, kierunek mocy, zabezpieczenie różnicowe i sekwencję stref, obejmujące wszystkie główne elementy testowe przekaźników i zabezpieczeń.
2.Automatyczne zarządzanie testami i danymi: obsługuje automatyczny przebieg testów, symulację usterek,-rejestrację danych w czasie rzeczywistym, wyświetlanie wektorów, generowanie i drukowanie raportów z testów, co zmniejsza obciążenie pracą ręczną.
3.Wygodne debugowanie: umożliwia-modyfikację w czasie rzeczywistym amplitudy, fazy i częstotliwości wyjściowej podczas pracy; udostępnia narzędzia do obliczania składowych sekwencji i-obliczeń zwarć, aby uprościć złożoną symulację usterek.
4. Dobra kompatybilność: kompatybilność z przekaźnikami elektromagnetycznymi, przekaźnikami z obwodami scalonymi i urządzeniami zabezpieczającymi opartymi na mikroprocesorach-różnych modeli i producentów.

1. Eksploatacja i konserwacja sieci elektroenergetycznej: Rutynowa kontrola, okresowa kalibracja i diagnostyka usterek przekaźnikowych urządzeń zabezpieczających w podstacjach wszystkich poziomów napięcia.
2.Elektrownia: Uruchomienie i konserwacja systemów zabezpieczeń generatorów, transformatorów i układów zasilania pomocniczego.
3. Produkcja sprzętu elektroenergetycznego: Testy fabryczne i homologacja typu różnych przekaźników i urządzeń mikrozabezpieczających.
4.Badania naukowe i edukacja: badania wydajności sprzętu zabezpieczającego i nauczanie eksperymentalne dla kierunków-energetycznych.
5. Uruchomienie inżynieryjne:-debugowanie na miejscu nowych projektów przesyłu i dystrybucji energii oraz projektów rekonstrukcji.

Środki ostrożności przed-operacją
1. Nie przełączaj często głównego źródła zasilania, aby uniknąć uszkodzenia-wbudowanego przemysłowego komputera sterującego i systemu Windows.
2.Zapewnij niezawodne uziemienie podczas pracy w środowiskach o silnych zakłóceniach elektromagnetycznych lub w scenariuszach o wysokim-bezpieczeństwie.
3. Zabronione jest podłączanie zewnętrznego zasilania AC/DC do zacisków wyjścia napięciowego i prądowego testera.
4. Aby uzyskać potencjalny dostęp do wejść binarnych, należy podłączyć potencjał dodatni do zacisku wspólnego (+KM), aby zapewnić poprawną detekcję sygnału.
5. Nie blokuj otworów wentylacyjnych, aby zapobiec przegrzaniu sprzętu.
 

Procedury uruchamiania i zamykania
1. Uruchomienie: Podłącz przewód zasilający i kabel komunikacyjny (jeśli to konieczne), a następnie włącz wyłącznik zasilania; poczekaj, aż system wejdzie do głównego interfejsu, zanim wybierzesz moduły testowe.
2.Wyłączanie: najpierw wyjdź ze wszystkich modułów testowych, zamknij system Windows zgodnie z komunikatem-ekranowym i wyłącz główne zasilanie po komunikacie „Możesz wyłączyć zasilanie”. Nie odłączaj zasilania bezpośrednio podczas stanu wyjścia.
 

Codzienna konserwacja
1. Do transmisji danych lub transmisji programów używaj-wolnych od wirusów dysków flash USB, aby zapobiec infekcji wirusowej systemu.
2. Nie wolno samowolnie usuwać ani modyfikować plików systemowych ani ikon pulpitu wbudowanego-systemu Windows.
3. Regularnie czyść powierzchnię sprzętu, unikaj przenikania cieczy i silnych wibracji podczas transportu.
4. Jeżeli dane interfejsu są nieprawidłowe, usuń folder para w katalogu E:\\继保, aby przywrócić parametry fabryczne.